根據(jù)目前污泥處理技術(shù)普遍采取機(jī)械方式脫水并填埋，極少數(shù)象征性的做一些資源化利用，難于達(dá)到減量，穩(wěn)定，無(wú)害，資源利用的最大化。本團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)五年多時(shí)間，有針對(duì)性地研發(fā)了對(duì)含有機(jī)質(zhì)污泥徹底處理處置的難題，將污泥快速烘干，高溫?zé)峤鈿饣?，殘?jiān)Y源利用為一體的完整污泥處理工藝設(shè)備系統(tǒng)（已申報(bào)多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用專利）。

基本原理

基本原理是圍繞如何解決二噁英生成、污泥熱干化粘結(jié)和尾氣處理達(dá)標(biāo)三大難題，獲得污泥處埋熱能自持平衡的完整工藝，首先將含水80%左右的污泥經(jīng)過(guò)直熱式雙軸烘干機(jī)干燥，使含水降至30%左右，再輸送到熱解爐高溫?zé)峤鈿饣?，其間產(chǎn)生的大量可燃?xì)怏w為前端烘干機(jī)循環(huán)提供熱源。熱解后的殘?jiān)勺鳛橥寥栏牧?，花卉種植，脫水調(diào)理劑輔料，建材材料等，用途廣泛。

生產(chǎn)過(guò)程廢氣廢水處理

廢氣處理，一是堆場(chǎng)和車(chē)間，采用引風(fēng)設(shè)備收集廢氣，經(jīng)過(guò)噴淋除塵，除霧，等離子微波催化氧化塔，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；二是烘干過(guò)程中產(chǎn)生的臭味氣體，采用冷卻系統(tǒng)，將水蒸汽轉(zhuǎn)化成水，再將含有少量水蒸汽的烘干尾氣引入熱解爐，大大降低污泥干燥能耗，達(dá)到廢氣的綜合利用。

廢水處理，污泥在烘干，除塵，冷凝，熱解過(guò)程中產(chǎn)生的污水，先進(jìn)行油水分離，再將污水經(jīng)過(guò)碳吸附降低污水中的COD指標(biāo)，然后經(jīng)好氧，沉淀，最后進(jìn)行生化（生物膜）處理，進(jìn)入循環(huán)利用。

該設(shè)備系統(tǒng)為國(guó)內(nèi)先進(jìn)的污泥處理處理裝備，適應(yīng)性廣，市政，印染，造紙，制藥，釀造，皮革污泥等等。投資少，建設(shè)快，運(yùn)營(yíng)成本低，社會(huì)效益和投資收益大。與現(xiàn)市場(chǎng)的污泥處理工藝和設(shè)備相較具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。

主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

1、運(yùn)營(yíng)成本低。80%含水泥處理成絕干泥成本為150－170元/噸。（人民幣計(jì)，數(shù)據(jù)為2018年廣東地區(qū)物價(jià)，下同）

2、噸投資總額少。以日處理50噸計(jì)約500萬(wàn)元，日處理100噸約800萬(wàn)元，設(shè)備包括烘干設(shè)備，熱解設(shè)備以及設(shè)備間的物流系統(tǒng)，設(shè)備越大投資越少，噸投資可控制在10萬(wàn)元以內(nèi)。

3、建設(shè)占地少，建設(shè)快。以日處理100噸設(shè)備計(jì)，不含進(jìn)料前和出料后庫(kù)場(chǎng)占地3000㎡，全鋼構(gòu)即可，凈空高8米。單套設(shè)備制造周期為90天。

4、有害物質(zhì)控制好。熱解爐內(nèi)溫度設(shè)置在1000℃左右，不僅能有效控制二噁英的產(chǎn)生，還可以處理被二噁英污染的土壤或物質(zhì)，二噁英的有效去除率高大99%，廢氣廢水均達(dá)到最嚴(yán)控標(biāo)準(zhǔn)。

5、污泥減量最低。80%含水泥經(jīng)熱解后成為絕干玻璃體殘?jiān)?，約120公斤左右。

6、資源化用途廣。熱解后殘?jiān)鼰o(wú)毒，無(wú)害，無(wú)任超標(biāo)指標(biāo)，無(wú)二次污染憂慮，可用于土壤改良，花卉種植，脫水調(diào)理劑輔料，產(chǎn)量大時(shí)經(jīng)磨粉后可直接替代粉煤灰進(jìn)入建材市場(chǎng)。

本團(tuán)隊(duì)可帶技術(shù)參與運(yùn)營(yíng)，可技術(shù)入股參與設(shè)備生產(chǎn)銷(xiāo)售，有意者請(qǐng)致電13718984266