技術(shù)介紹

富氧揮發(fā)煙化提鋅

它利用上道工序產(chǎn)生的含鉛鋅熔渣搭配鋼廠含鋅煙塵，進入到該爐中，通過供粉煤、富氧，進行鉛鋅的還原揮發(fā)，還原出的鉛鋅蒸汽從爐頂逸出后進入余熱鍋爐降溫系統(tǒng)，由于爐頂和煙氣管路處于負壓狀態(tài)，此過程中會吸入一定量的冷空氣，使鉛鋅蒸汽氧化成氧化鋅（含氧化鉛）。經(jīng)過余熱鍋爐回收余熱后，煙氣溫度降到250度左右，再經(jīng)表面冷卻器降溫到120度左右后進入脈沖袋式收塵器，完成氧化鋅產(chǎn)品的收集。余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進行余熱發(fā)電。 

附表：回轉(zhuǎn)窯同煙化爐回收氧化鋅煤碳使用情況對比

從上述對比表明顯看出，煙化爐法較回轉(zhuǎn)窯法在能耗、余熱利用及環(huán)保控制難易度上有明顯優(yōu)勢。此外煙化爐爐體水套壽命一般達2年之久，而回轉(zhuǎn)窯高溫段耐火磚壽命一般僅半年左右。而且在環(huán)保衛(wèi)生煙氣收集治理方面，回轉(zhuǎn)窯由于處于轉(zhuǎn)動工作狀態(tài)，窯口處密封很難做嚴，需要強制增大衛(wèi)生風機抽風量進行彌補，而煙化爐屬固定式爐型，整個煙氣線路密封性較好，容易實現(xiàn)環(huán)保煙氣的控制。

綜合上述，采用煙化爐法處理鋼廠含鉛鋅煙灰優(yōu)勢明顯，特別是具有鉛鋅冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)的企業(yè)。但煙化爐產(chǎn)出的煙化渣，目前還沒有更有效的利用途徑，這是企業(yè)和科研機構(gòu)一個期待解決的痛點。

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