一、技術名稱

熱熔渣一步法生產巖礦棉技術

二、技術介紹

直接利用工業熱熔渣生產巖礦棉保溫材料，是國內外巖礦棉領域爭相研究和推廣的進一步節能環保新項目。通過對工業廢渣的循環利用及產業升級，取得變廢為寶的高附加值效果。既符合國家深入的節能環保政策，又較傳統的沖天爐巖礦棉生產大幅降低能耗。屬于純清潔生產，對環境沒有污染，國家對此類項目都有不同程度的優惠待遇。這種技術在近些年取得了很大的進展，并投入實際生產。它的的效益十分顯著，具有非常可觀的發展前景。據介紹2009年我國全年生鐵總產量達30000噸，產生高爐渣大約8000萬噸，這些高爐渣產生的熔融顯熱大致相當于6406萬噸原煤燃燒所產生的熱量，可見高爐渣顯熱浪費是驚人的。熱熔渣直接生產巖礦棉保溫材料技術的難點在于如何得到符合巖礦棉標準和工藝的持續穩定的熱熔渣，生產中涉及熱熔渣的收集轉運，巖漿成分調質均化，恒溫恒流，剩余微量金屬的還原及排放，其它達標物理參數等。2006年有關人員利用年對礦棉的生產技術積累，高爐冶煉和高溫材料實踐，將高爐熔渣顯熱的利用與礦棉生產結合在一起，在我國一家 鋼鐵公司的高爐上，實現了高效利用熱熔渣顯熱的一步法礦棉生產技術，并形成了年產2萬噸礦棉項目。

三、技術特點

這種一步法礦棉生產技術，所使用的高爐熔渣是經過調制的，巖漿化學成分，溫度，均勻度完全符合現代礦棉生產技術要求，與現代礦棉生產相同的成纖工藝，不但在質量上與現代沖天爐礦棉，而且其優越性是現代沖天爐礦棉與其他余熱回收方法所無可比擬的。其表現為：

1、高爐渣顯熱回收率高達80%以上。

2、一步法礦棉制品產品能耗僅為沖天爐礦棉制造的單位能耗30%左右，如果以一步法礦棉技術局部或全部取代沖天爐礦棉生產，可大幅降低礦棉制品的生產能耗。

3、一步法礦棉制品的生產成本比沖天爐礦棉制品低40%左右。隨著進一步技術的提升，成本還將存在大的下降空間，因此，一步法礦棉技術極具市場競爭。

4、在相同的生產水平下一步法礦棉技術年利潤比沖天爐礦棉制品高60%左右，比高爐水渣高11倍左右，沖天爐生產礦棉會產生大量的煙氣和粉塵，而一步法礦棉技術生產過程本身不存在這一問題，這對改善生態環境具有良好效果，尤其是在國家對環保越來越重視的前提下，一步法礦棉技術前景廣闊。上述可見，一步法礦棉技術與噴吹法及沖天爐生產礦棉技術相比，具有很明顯優勢。與現在煉鐵廠通用的高爐水渣相比更具有效益顯著的特點。因此，無論是煉鐵廠獨立地運用一步法技術生產礦棉產品還是與礦棉企業聯合生產礦棉制品都是一項對國家，對企業雙贏的項目。并對淘汰落后，重污染產能具有重要促進作用。

四、聯系方式