一、技術(shù)名稱

釩鈦磁鐵礦尾礦回收鈦鐵技術(shù)

二、適用范圍

釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦

三、基本原理

（1）利用釩鈦磁鐵礦選鐵后的尾礦作為原料，經(jīng)磁場強(qiáng)度為1300安的一段強(qiáng)磁拋尾后得含TiO217%～19%粗鈦精礦。

（2）將粗鈦礦進(jìn)行一段閉路磨礦后經(jīng)弱磁掃鐵，再給入磁場強(qiáng)度為750安的二段強(qiáng)磁，獲得含TiO222%～24%鈦精礦。

（3）二段強(qiáng)磁尾礦經(jīng)反浮選除硫作業(yè)后，進(jìn)入全粒級浮鈦?zhàn)鳂I(yè)，主要藥劑為R-2及硫酸，經(jīng)過一粗四精的選別作業(yè)后，可獲得含鈦47.00%以上的鈦精礦，鈦精礦經(jīng)烘干即為成品鈦精礦。

該工藝具有流程短、設(shè)備配置簡單、投資省、成本低等特點(diǎn)。

四、工藝流程

圖2 工藝流程圖

五、關(guān)鍵技術(shù)

（1）磁選技術(shù)。采用目前國內(nèi)先進(jìn)的強(qiáng)磁機(jī)SLONφ1750進(jìn)行強(qiáng)磁拋尾，一段磁場強(qiáng)度為1300安，二段強(qiáng)磁磁場強(qiáng)度為750安，既保證了鈦鐵礦的回收率，同時又提高了入浮品位；

（2）分級技術(shù)。采用具有世界先進(jìn)水平的Derrick高頻細(xì)篩作為分級設(shè)備，避免過磨現(xiàn)象的發(fā)生，保證進(jìn)入浮選的最佳粒度組成，降低浮選藥劑消耗；

（3）浮選技術(shù)。采用新型浮選藥劑R-2，既保證鈦精礦的品位和回收率，又大幅度的降低了選礦成本。

六、應(yīng)用情況及典型項(xiàng)目

攀西地區(qū)蘊(yùn)藏著極其豐富的釩鈦磁鐵礦資源，已經(jīng)探明的儲量約為100億t，主要分布于攀枝花、白馬、紅格、太和四大礦區(qū)。其中TiO2的儲量為8.7億t，占世界已探明鈦資源儲量的35.17％，占國內(nèi)已探明鈦資源儲量的90.54％以上。因此，鈦的綜合利用一直是攀西資源綜合利的重中之重，歷來受到各方面的重視。

太和鐵礦取得了選鈦工藝流程優(yōu)化、全粒級浮選技術(shù)回收鈦鐵礦等大量科技成果，使太和鐵礦的選鈦回收技術(shù)處于先進(jìn)水平。特別是全粒級浮選鈦鐵礦技術(shù)的重大突破，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鈦鐵礦回收成套技術(shù)，并且迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，提高了鈦資源綜合利用率，對整個攀西地區(qū)乃至全國鈦資源綜合利用有著重要的意義和作用。

七、推廣前景

采用全粒級選別新工藝從釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦中回收鈦鐵礦具有工藝新穎、技術(shù)可靠、金屬回收率高、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、操作簡便、人為因素影響小、對礦漿粒度、濃度有較強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)，最大限度回收了有用礦物，減少了資源浪費(fèi)。每年可減少廢物排放10萬t，減小尾礦占地面積和對環(huán)境的污染，延長了尾礦庫服務(wù)年限。在同行業(yè)乃至全國有廣泛的推廣應(yīng)用前景。

八、咨詢方式

聯(lián) 系 人：范海華

聯(lián)系電話：13718984266（微信同號）