技術簡介
該技術采用一定壓力的飽和蒸汽蒸壓鋼渣是非常有效的措施。因為鋼渣十分堅硬致密，一般的水是難以短時間滲入其中；但一定壓力的飽和蒸汽能在短時間內強制滲入其中，使其在濕熱環境中促使死燒的f-CaO 和f-MgO吸收水分完成生成Ca(OH)2和Mg(OH)2的過程，從而消除鋼渣的體積不安定性；又因f-CaO 和f-MgO吸收水分生成Ca(OH)2和Mg(OH)2的反應速度與介質溫度有密切關系，在溫度0-100℃范圍內進行的試驗表明：溫度每升高10℃，水化反應速度增加一倍。即其反應速度與介質溫度成28倍（256倍），故介質溫度越高，f-CaO 和f-MgO吸收水分生成Ca(OH)2和Mg(OH)2的速度越快。飽和蒸汽的溫度與其壓力是相對應的，相應的溫度必定有對應的壓力。要在規定時間內充分完成鋼渣中的f-CaO 和f-MgO吸水反應生成Ca(OH)2和Mg(OH)2，完成體積膨脹和使鋼渣在膨脹力、熱脹應力和水的鍥入力等作用下破裂成顆粒或粉狀，只有高壓飽和蒸汽的蒸壓才能做到。
鋼渣安定化預處理是從材料應用要求和產品耐久性出發的一種處理方式。將鋼渣放入預處理的壓蒸裝置，然后關閉密封蓋，從蒸汽接口中通入飽和水蒸汽，高壓高溫飽和水蒸汽與鋼渣中的f-CaO 和f-MgO發生反應，產生體積膨脹使得鋼渣顆粒開裂變小，這樣一方面除去了游離氧化鈣、游離氧化鎂，防止了產品日后膨脹變形開裂，保證了產品的質量；另一方面由于鋼渣體積膨脹使得其顆粒開裂變小，也可大大減少粉碎磨細的電耗，節約了能源。可為生產新型建材制品提供可靠的原材料。
應用案例及推廣前景
2019年3月臺鋼資源股份有限公司鋼渣安定化項目機電設備工程利用該技術建成年產30萬噸鋼渣安定化項目。
目前鋼渣尾渣堆存量超過10億噸，每年增長超過億噸，大量堆存的渣場，造成資源的浪費和環境的污染。安定性良好的鋼渣尾渣有足夠的市場空間：水泥混凝土的細骨料、混凝土多孔磚和路面磚、普通預拌砂漿、鋼渣微粉等均可使用鋼渣尾渣為主要原料。僅僅骨料行業就有幾十億噸的市場容量，而且處理成本接近零。不但能實現鋼渣的大規模資源化利用，而且又有巨大的經濟效益。市場前景十分看好。
