一、技術簡介

1.技術原理

利用固體顆粒與液體間的密度差，靠離心力或重力實現砂礫與堿渣漿液的分離，以及堿渣漿液的稠厚與澄清，利用溶液稀釋原理，通過加入洗滌水，并與堿渣漿液逆流接觸、稀釋，實現堿渣漿液降氯。

2.工藝技術路線

蒸餾廢液經堿渣泵送到沉砂器，砂液從底部排出經砂液管線進入重堿車間的廢液泵坑，沉砂器上層出液進入洗泥桶上部，與氧化塘水逆流洗滌，洗泥桶上層出水經清液管返回廢液前池，底部排泥進入廢泥槽，脫硫劑漿液經泵送至熱電脫硫工序。工藝流程圖如下圖：

圖1 工藝技術路線圖

3.主要技術參數

堿性物質含量（以CaCO3計）        70-120g/l

固體沉降率V%(沉降時間30分鐘計)    94-97%

清液含氯                           18-30g/l

含砂量（粒徑≥1mm）               0-0.03%

二、技術創(chuàng)新點

1.研發(fā)“除砂-稠厚-降氯”簡單高效的堿渣廢液制備液體脫硫劑新工藝、新設備，具有工藝流程簡單、運行費用低、不存在顆粒團聚問題、脫硫效果好等優(yōu)點。

2.開發(fā)煙道氣液體脫硫劑新產品。

三、技術項目案例

于2014年4-11月份建成中試裝置，2014年11月28日正式運行。該技術目前處于中階段，中試裝置投資2020萬元，年可創(chuàng)效484.6萬元，4.2年即可收回投資。2015年1-8月份共生產脫硫劑26萬方，創(chuàng)效108.7萬元。

目前應用該技術生產的堿渣液體煙道氣脫硫劑，供給熱電公司使用，脫硫效果良好，煙道氣達到國家排放標準，鍋爐煙道氣脫硫過程中副產的脫硫石膏品質優(yōu)良。

四、效益分析

1.經濟效益

年可產生效益484.6萬元，投資回收期4.2年。

2. 社會效益及環(huán)境效益

該項技術可實現堿渣的資源化利用，進一步提高純堿生產節(jié)能減排技術進步，同時通過利用堿渣制備鍋爐煙道氣液體脫硫劑，實現熱電企業(yè)煙道氣低成本脫硫。還可有效減少氨堿法純堿生產過程中副產的堿渣在渣場內的堆存，緩解堿渣場壓力，減少渣場擴容對周邊可用土地或海域的侵占，減少因此對周邊環(huán)境造成的影響。

五、技術推廣前景及商業(yè)合作模式

該技術在純堿與熱電、鋼鐵等行業(yè)的聯合發(fā)展有著良好的推廣前景。

商業(yè)合作模式以有償為對方提供技術支持，或與脫硫劑用戶單位聯合開展技術成果轉化。

六、技術產品照片

圖2 旋流除砂器

圖3 稠厚除砂器

圖4 稠厚降氯桶

聯系方式：范海華  13718984266