1、項目簡介

煤矸石的主要礦物是粘土礦，主要成分是二氧化硅、三氧化二鋁以及殘存的碳。而煤矸石所含的二氧化硅、三氧化二鋁以及殘碳又是碳熱還原-氮化工藝合成復合氮氧化鋁硅（一種新型高性能耐火材料）的主要原料。利用煤矸石合成高性能的氮氧化物耐火材料，既可以充分利用煤矸石廢棄資源與能源，還可以解決耐火材料原料緊張的局面，并提供高性能的新型耐火材料產品，同時緩解因耐火材料開采、生產以及煤矸石污染等帶來的一系列環境與社會問題。

2、技術原理

項目采用煤矸石作為原料，加碳20%，在1500℃下保溫7小時可制得氮氧化物復合材料。煤矸石的用量大于原材料總量的80%；所合成的復合耐火材料中，氮氧化物含量超過90%；利用煤矸石合成的氮氧化物耐火材料主要性能指標應基本達到目前市場銷售的氮氧化物產品的性能；耐壓強度大于100Mpa、抗折強度大于20Mpa。

3、典型案例

于2009年在山西太原建成一條年處理5萬噸煤矸石的工業示范生產線，運行良好。

4、產品市場預期

目前，全國每年生產與消耗耐火材料達到約2000萬噸，氮氧化物耐火材料可以替代其中相當大的比例，因此，本項目產品的市場前景廣闊。本項目所用的原材料幾乎全部為煤矸石，原料供應極其豐富。