技術背景：
在氧化鋁生產工藝過程中，產出大量的固廢（俗稱赤泥），赤泥是用鋁礬土礦提取氧化鋁過程中產生的廢棄物。據統計，生產1噸鋁大約需要2噸氧化鋁，而生產1噸氧化鋁要產生1~1.8噸赤泥。2014年全國氧化鋁產量約為5000萬噸，年排出的赤泥量在7500萬噸以上，加上歷年累計積存量,其數量相當可觀。大量赤泥不但要占用良田土地，而且游離堿和其它有害成份污染環境。我國各地氧化鋁廠一般采用平地 筑臺，河谷攔壩，凹地填充等方法堆存赤泥。由于沒有采取防護錯施，赤泥液污染地下水源200~700米深，使該地水源永久堿化,破壞生態 系統。我國近年新興建或將要建的鋁工業基地大部分布在西部待開發 地區，以利用西部的資源、能源和便宜的勞動力優勢，如赤泥問題不及時解決，將雪上加霜地給這些地區帶來嚴重的環境問題；而我國已經建成的鋁工業基地，如山東、河南、廣西等地的大型氧化鋁廠，正嚴重的影響著這些地區的地下水源。同時，還因為固廢的堆放存在著晴天產生大量揚塵、污染環境，雨天會產生潰壩的安全隱患。這些都成為當地政府和人民群眾的心頭之患，急待解決。
技術簡介：
以該固廢為基料配制煉鋼過程中使用的多種功能性輔料，不僅全部利用了氧化鋁行業固廢的有效成分，可以做到零排放，而且使配制出的產品具有非常合理的化學成分和有效的巖相組成，使用效果更優良。生產的新技術產品最大限度地利用了廢料、解決了氧化鋁廠的排放問題，合理地做到了廢物的有效利用，保護了環境，節約了資源，真正做到了資源節約、環境友好。
技術特點：
本項目技術核心是利用自主研發的專利成果使有色冶煉行業的固廢得到合理利用；根據不同的赤泥生產不同的品種鋼冶煉所需的功能性輔料產品。
◆ 本項目屬循環經濟、節能減排、保護環境項目，產品屬新材料領域。
◆ 本項目的實施能做到：
資源循環利用
我國鋼鐵行業的主要輔助材料大部分需要消耗大量原礦。這些原礦經過幾十年的開采，高品位優質礦幾乎枯竭。如高品位鎂礦和礬土礦，在我國主要產地遼寧和山西都成為稀缺資源。充分利用氧化鋁行業固廢，能節約優質礦物原料，做到資源的循環利用。
減少排放
該項目實施能使氧化鋁工業做到零排放，推廣應用可徹底改變氧化鋁行業排放現狀。
改善環境
固廢筑壩堆放不僅存在潰壩的安全隱患，還占用大量土地，同時也會帶來粉塵污染；另外，固廢因含堿量高而影響附近的水土成份，危害極大。該項目實施可以減少此類隱患，改善環境。
降低能耗
由于氧化鋁行業的固廢本身就是經過高溫燒結后的分離產物，含有適合煉鋼渣系的CaO—Al203—si02合理組成。該技術產品在鋼廠使用后，不僅有較好的冶金功效，還能成功的減少溫降，降低冶煉時間，可節電30度/噸鋼。
降低鋼鐵企業生產成本
使用赤泥生產的各種功能性輔料產品代替傳統的產品明顯能降低鋼鐵企業生產成本。
降低氧化鋁廠維護成本
目前氧化鋁廠的赤泥經過壓濾后進行筑壩堆放，每噸的處理及維護費是企業的一大筆支出（每噸50~80元），減少了排放就大大降低了總的生產成本。
經濟效益顯著
利用專利技術生產各種產品，具有成本優勢和技術優勢，有很強的市場競爭力，隨著項目建成投產及產能的增加，未來銷售收入及利潤將持續快速增長，經濟效益明顯。
