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浮選尾礦中碳酸錳礦物回收技術

放大字體  縮小字體 發布日期:2017-09-18   瀏覽次數:1364
主要技術特點和產品

分別采用脈動高梯度一次粗選~精礦弱磁除鐵流程、脈動高梯度一粗二精~精礦弱磁除鐵流程、脈動高梯度一粗一精~精礦弱磁除鐵流程對浮選尾礦中的碳酸錳進行回收。綜合考慮錳精礦中錳的品位、回收率,最終確定了“脈動高梯度一次粗選~精礦弱磁除鐵流程”為浮選尾礦中碳酸錳礦物回收工藝流程。

采用Slon脈動高梯度磁選一次粗選——弱磁除鐵工藝,錳精礦中錳品位和回收率均較高,生產過程易控制,特別適用于綜合回收多金屬硫化礦浮選尾礦中的碳酸錳。該回收方法是對浮選尾礦以場強為8000—10000高斯的磁場進行粗選后,然后對粗選精礦以場強為1500-2500高斯的磁場進行除鐵。整個尾礦再選錳系統流程簡單、設備少、投資小,處理能力大。

馬鞍山礦山研究院以南京銀茂鉛鋅礦業有限公司為技術推廣基地,根據該礦錳礦呈弱磁性性質特點,通過采用高梯度一粗一精一掃選工藝~中礦返回~錳精礦弱磁選除鐵回收錳工藝流程,每年可回收錳精礦3萬噸,為企業產生直接經濟效益500萬元以上;同時每年減少尾礦充填量3萬噸,因尾礦中回收了碳酸錳,每年減少尾礦處理、運輸費用150萬元以上,五年累計為企業新增經濟效益約5000萬元。

馬鞍山礦山研究院采用脈動高梯度強磁選(一粗一精)——弱磁選除鐵工藝流程處理遼寧某鉛鋅礦浮選尾礦, 可以獲得產率20. 80% , 錳品位24. 46% ,Mn∶Fe = 2. 95, P∶Mn = 0. 002的碳酸錳精礦,同時還可獲得產率6. 63%、鐵品位為45. 52%的鐵精礦,年處理尾礦36萬t計,可生產碳酸錳精礦7 萬t,年產值1400 萬元。
 
 
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