一、技術(shù)簡介

1.技術(shù)原理

DS-二氧化硫煙氣治理技術(shù)包含有三項(xiàng)主要內(nèi)容：

?在吸收劑的選用上強(qiáng)調(diào)因地制宜、盡可能選用“廢渣”作為吸收劑，實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”。在已竣工程中，都成功地運(yùn)用（或部分運(yùn)用）企業(yè)自產(chǎn)的廢渣作為SO2吸收劑，而且吸收效率都高達(dá)98%以上。已運(yùn)用于商業(yè)運(yùn)行或經(jīng)過大型工業(yè)試驗(yàn)證實(shí)具有吸收效率的工業(yè)廢渣有：有色金屬冶煉爐渣、煉鐵高爐渣、鋼渣、赤泥，電石渣，也可以是其它含ZnO、MgO、MnO的物料。如無可利用的廢渣，則可采用常規(guī)的吸收劑如石灰石、石灰等堿性物質(zhì)。

?在強(qiáng)調(diào)“以廢治廢”的同時(shí)，說可能綜合利用脫硫產(chǎn)物，做到“變廢為寶”。在已竣工程中，采用爐渣作吸收劑的脫硫產(chǎn)物已成功用作肥料和土壤調(diào)理劑。使用不同的吸收劑，吸收SO2后產(chǎn)物的再利用途徑也不同。以爐渣為吸收劑，其吸收產(chǎn)物可以生產(chǎn)肥料或直接用作土壤調(diào)理劑；以含ZnO、MgO、MnO的物料吸收劑，其吸收產(chǎn)物則以相應(yīng)硫酸鹽形態(tài)回收再利用；以石灰石、石灰為吸收劑，控制好煙氣含塵及循環(huán)水中的雜質(zhì)含量等因素，其吸收產(chǎn)物石膏可用于建材，如水泥緩凝劑、粉刷石膏粉、紙面石膏板等。

?新型的吸收設(shè)備：DS-多相反應(yīng)器，是DS-二氧化硫煙氣治理技術(shù)的核心。

2.技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

?除了常規(guī)的吸收劑外，還可以充分利用廢渣；

?有極強(qiáng)的適應(yīng)性：特別能處理SO2濃度高的煙氣，使燃燒高硫煤而不污染大氣成為可能；

?投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、脫硫效率高；

?DS-多相反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，無噴嘴，抗腐蝕，耐磨損，使用壽命長；

?具有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，該技術(shù)已派生出7項(xiàng)專利。

3.工藝流程

?DS-脫硫裝置一般可分為煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、脫水及工藝水循環(huán)系統(tǒng)幾個(gè)部分。含SO2煙氣經(jīng)煙氣系統(tǒng)進(jìn)入吸收塔系統(tǒng)，與制漿系統(tǒng)送來的吸收劑漿液在DS—多相反應(yīng)器內(nèi)充分接觸反應(yīng)，脫除SO2后的煙氣通過煙囪排放。制漿系統(tǒng)調(diào)制好的吸收漿液在吸收系統(tǒng)循環(huán)吸收、充分反應(yīng)后，送脫水系統(tǒng)脫水，脫硫渣送堆場綜全利用或處置，脫硫廢水返回制漿系統(tǒng)和吸收塔系統(tǒng)循環(huán)利用。

?煙氣系統(tǒng)可增設(shè)升壓風(fēng)機(jī)，也可通過直接配置或改造引風(fēng)機(jī)克服脫硫裝置系統(tǒng)阻力。根據(jù)實(shí)際需要，可設(shè)置旁路煙道和煙氣再熱器。

?吸收塔系統(tǒng)的核心設(shè)備是DS-多相反應(yīng)器，根據(jù)煙氣流量和SO2含量，確定DS-多相反器的塔徑、單元數(shù)、并聯(lián)組數(shù)及串聯(lián)級(jí)數(shù)。

?吸收漿液通過循環(huán)泵送至塔頂，與煙氣并流通過吸收塔。為提高吸收劑利用率和脫硫效率，在循環(huán)槽中通入氧化空氣。制漿系統(tǒng)可采用粉料直接調(diào)漿，也可采用塊料或粒料，經(jīng)破碎、濕磨、分級(jí)處理，制成合格漿液。脫水系統(tǒng)根據(jù)脫硫渣的利用和處置方式不同，采用不同過濾設(shè)備，吸收漿液被分離為脫硫渣和脫硫廢水，脫硫渣運(yùn)出，脫硫廢水循環(huán)使用，控制廢水排放。

二、應(yīng)用案例

鋼渣脫硫法技術(shù)裝備已應(yīng)用于河北省唐山市德龍鋼鐵有限公司230平方米燒結(jié)機(jī)脫硫工程；唐山市德龍鋼鐵有限公司1×10m2球團(tuán)豎爐煙氣脫硫工程和福建億鑫鋼鐵有限公司12m2球團(tuán)豎爐煙氣脫硫工程。

副產(chǎn)物改良鹽堿地技術(shù)已應(yīng)用于包頭DS循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)鋼渣法脫硫副產(chǎn)物改造鹽堿沙荒地示范工程；唐山市德龍鋼鐵有限公司改良鹽堿沙荒土壤樣板工程；曹妃甸工業(yè)區(qū)首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司指揮中心土壤改良工程；天津大港海洋石化工業(yè)園區(qū)鹽堿地改造工程等。