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衡陽多措并舉讓有色金屬固體廢棄物“變廢為寶”

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-05-02   瀏覽次數:5383
有色金屬冶煉出的固體廢棄物該如何處置,在國內一直是個老大難問題。在環(huán)保專家看來,未經過有效處理的有色金屬固體廢棄物不僅占據了大量的空間資源,還因含有大量的金屬物質,很容易給環(huán)境、水土造成嚴重污染。

“循環(huán)利用”,無疑是徹底解決有色金屬固體廢棄物問題的一劑良方。圍繞這一思路,衡陽一直在行動,而且步伐正越來越快。

現狀:“有色金屬之鄉(xiāng)”年產有色金屬固體廢棄物20萬噸

衡陽市是著名的“有色金屬之鄉(xiāng)”,已探明儲量的礦產就有51種。其中,錫、金、銅等10余種金屬儲量位居全省前列,鉛、鋅儲量更是居全國之首。豐富的礦產資源造就了衡陽有色金屬產業(yè)的蓬勃發(fā)展,全市上下目前從事有色金屬生產、加工、貿易的企業(yè)多達300余家,常寧市水口山更被譽為“世界鉛都”和“中國鉛鋅工業(yè)的搖籃”。

但與資源優(yōu)勢和產業(yè)優(yōu)勢相伴而來的是——有色金屬產業(yè)衍生出來的固體廢棄物產量也在不斷增加。統計數據顯示,目前,衡陽市年生產有色金屬廢棄物已達20萬噸。此外,歷史遺留的涉重、涉危的固體廢棄物更是多達116.5萬噸。

“發(fā)展有色金屬固體廢棄物循環(huán)利用產業(yè),不僅是環(huán)境保護的要求,更是破解衡陽市有色金屬產業(yè)自身瓶頸的現實需要。”對此,業(yè)內人士已形成強烈的共識。顯而易見,對于一個追求可持續(xù)發(fā)展的國家來說,固體廢棄物只要合理開發(fā)和利用,完全可以點石成金、變廢為寶,關鍵是要建立區(qū)域內橫向藕合、縱向延伸、補鏈完善的固體廢棄物循環(huán)利用產業(yè)鏈。

記者近日隨同省、市政協相關調研組采訪時了解到,隨著近年來企業(yè)搬遷入園工作的不斷推進,衡陽市部分園區(qū)如松木經開區(qū)、水口山經開區(qū)等已初步形成了較為集中的有色金屬產業(yè)鏈體系,為實現園區(qū)內的有色金屬固體廢棄物完全資源化循環(huán)利用提供了基礎。

這方面各園區(qū)已創(chuàng)造出不少經驗。以松木經開區(qū)為例,園區(qū)內鑫科思等企業(yè)利用含鋅固廢提取鋅后產出的廢渣,經園區(qū)內仁發(fā)科技再提取產出錫及其他金屬后,其棄渣可作為園區(qū)內金山水泥有限公司的原料,生產出硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥在園區(qū)內即可實現完全資源化循環(huán)利用,同時最大限度地縮短了有色金屬固體廢棄物轉運距離,減少了轉運中可能帶來的環(huán)境風險。

與此同時,衡陽市有色金屬產業(yè)經過調整和升級,有色金屬的提取冶金能力與水平已位居全國前列,部分工藝技術水準甚至達到世界先進。如:水口山有色集團公司的“水口山煉鉛法”,目前國內約60%已建成或在建鉛冶煉生產線均運用了此技術,并已推廣至印度等國家。目前衡陽市從事有色金屬固體廢棄物循環(huán)利用的企業(yè)已有17家,年處理各類有色金屬固體廢棄物約25萬噸,像仁發(fā)科技、焱鑫有色等企業(yè)已具備了對廢渣中多種元素提取和利用的能力。

瓶頸:產業(yè)鏈不長、原料缺口大、循環(huán)水平不高、設施不完善

但必須清醒地看到,由于受產業(yè)結構布局、配套設施建設以及相關政策等因素的制約,衡陽市有色金屬固體廢棄物循環(huán)利用產業(yè)仍處于起步階段,加快發(fā)展尚需克服諸多困難。

以水口山經開區(qū)為例,該園區(qū)循環(huán)利用產業(yè)集中在鉛、鋅、銅三個行業(yè),對與鉛、鋅、銅原料伴生的錫、銻以及其它貴金屬處置能力嚴重不足。如,園區(qū)每年產生各類陽極泥約7000噸,但自身利用的不足2300噸,其余的均外委處置;其次,園區(qū)有色金屬產能雖大,但工業(yè)固體廢物利用量卻較少(銅、鉛、鋅行業(yè)以原礦為主要原料)。如,五礦銅業(yè)(湖南)有限公司年需含銅原料約37.5萬噸,但年含銅廢物處置能力卻不足1.5萬噸,約占其總量的4%。

同時,因有色金屬原料缺口大這一現實問題,導致部分企業(yè)的處置能力閑置。據統計,水口山經開區(qū)擁有含鋅、鉛、銅廢物處置能力分別為28萬噸、22萬噸和2萬噸,本地產生的鋅、鉛、銅廢物原料分別為5萬噸、7萬噸和0.5萬噸,處置能力與原料缺口分別達到23萬噸、15萬噸和1.5萬噸,這些原料缺口均需從外地購入予以彌補。但受制于相關政策,上述原料僅限制于本省境內購入,而省內本身原料有限不說,還得面對外省企業(yè)對原料的競爭,致使園區(qū)鋅、鉛、銅企業(yè)是“有苦難言”。

“就當前而言,工業(yè)固體廢棄物循環(huán)利用的方式欠單一、循環(huán)水平不高,這主要體現在對一般工業(yè)固體廢齊物的利用上。”水口山經開區(qū)相關負責人告訴記者,“現園區(qū)每年產生的340000噸選礦尾渣、163000噸回轉窯渣、82000噸水淬渣,現有利用方式均只能送到水泥廠、磚廠利用。但隨后問題就出來了,一是園區(qū)周邊水泥廠、磚廠利用能力有限;二是利用量會隨天氣、產品行情波動較大,高峰期尚可產銷持平,低谷期就會致使大量廢棄物積壓滯銷;三是利用附加值較少,企業(yè)循環(huán)利用積極性不高。”

記者在采訪了解到,水口山經開區(qū)每年會產生大量工業(yè)固體廢棄物尤其是危險廢棄物,日產生量約3000噸,且高度集中在水松地區(qū)。可該地區(qū)目前尚無一家工業(yè)固體廢物倉儲,這些廢物在正常的情況下,尚可做到產銷兩清,但一旦出現行情波動或天氣等其他因素時,上述的廢物要么“脹庫”影響企業(yè)生產,要么不得不被違規(guī)亂堆亂放。

一大堆廢棄的有色金屬,長年累月地暴曬在露天里。若一下雨,多種有害元素便隨著雨水滲入到土里……想象中的這幅畫面,真是讓人憂心忡忡。

破題:加大技術升級改造,簡化審批手續(xù),延伸產業(yè)鏈

如何提高有色金屬固體廢棄物的循環(huán)利用?不但市委市政府高度重視,社會各界有識之士也都在積極地想辦法,出主意。

這方面,“他山之石”值得借鑒。業(yè)內人士提到一個例子:國家鉛鋅生產的龍頭企業(yè)——株洲冶煉集團有限公司近年來大力開展技術攻關,從冶煉過程產生的各種廢渣中回收有價金屬,年創(chuàng)產值約2億多元。目前,公司的綜合回收達到世界領先水平,是國內金、銀、鎘、銦、鉍等多種稀貴金屬的主要廠家。同時,公司還將所有外排廢水進行集中處理,成立凈回水回用生產系統,每年回用凈化水300萬立方米,實現了廢水零排放。

“由此可見,做好技術改造升級,減少污染物、廢物的排放,是提高有色金屬的工業(yè)經濟循環(huán)利用的重要舉措。”專家建議,對一些生產方式落后、產品質量低劣、環(huán)境污染嚴重、原材料和能耗高、基本無力進行技術改造的企業(yè)應堅決依照有關法規(guī)和條例進行取締和淘汰。同時,一些企業(yè)要通過技術改造來發(fā)展循環(huán)經濟,只有這樣,才能確保有色行業(yè)健康有序地走上循環(huán)經濟的發(fā)展道路。

湖南有色金屬研究院副總工程師劉景槐建議,省、市、縣各級環(huán)保部門應簡化審批手續(xù),減少企業(yè)等候時間。同時,針對當地有色金屬產品豐富、稀貴金屬產量大等特點,做好供給側結構性改革,延伸有色金屬產業(yè)鏈,提高產品質量。

湖南大學環(huán)境科學工程學院副院長袁興中則表示,目前有價值的危險固廢物基本上都得到了有效循環(huán)利用,但一些沒有深度提煉價值的固廢物的利用,還需要政府加強引導,比如在公共建筑和城市基礎設施建設中,可以優(yōu)先考慮利用爐渣等固廢物生產的地磚和玻璃(1294,10.00, 0.78%),另外還可以加大補貼力度,彌補環(huán)保循環(huán)產品的價格差,讓這類循環(huán)利用產業(yè)得以順利成長。
 

(來源:鋼聯資訊)

 
 
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