一、技術(shù)名稱(chēng)
磁鐵石英巖型鐵尾礦制備高性能混凝土專(zhuān)用水泥
二、技術(shù)介紹
磁鐵石英巖型鐵尾礦主要由硅酸鹽礦物組成，表面有大量的硅氧和鋁氧斷鍵，比原生資源更容易與冶金渣為主的硅鋁基膠凝材料形成化學(xué)鍵結(jié)合。磁鐵石英巖型鐵礦主要分布在京津冀地區(qū)和鞍山-本溪地區(qū)，山西、山東、江西等地也有少量分布。目前在京津冀及周邊的燕山和太行山區(qū)，堆存有200億噸以上的磁鐵石英巖型鐵尾礦和廢石。磁鐵石英巖型尾礦制備高性能混凝土專(zhuān)用水泥可以解決尾礦大量堆存的問(wèn)題，為實(shí)現(xiàn)我國(guó)節(jié)能減排目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。工藝流程圖如圖1所示：
圖1 磁鐵石英巖型鐵尾礦制備高性能混凝土專(zhuān)用水泥工藝流程示意圖
如圖1所示，將磁鐵石英巖型鐵礦的尾礦選擇粒度≤200μm，按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，將SiO2含量≥70％，粘土礦物含量≤5％，含水率≤1％的磁鐵石英巖型鐵礦尾礦作為原料，進(jìn)行分級(jí)后烘干或烘干后分級(jí)，再將水淬高爐礦渣烘干至含水率≤1％，然后按重量百分比計(jì)，將30～70％的尾礦與30～70％的礦渣在磨機(jī)中進(jìn)行混磨，得到細(xì)度為0.045mm方孔篩篩余≤5％的混合料；其后，按重量百分比計(jì)，將尾礦與礦渣的混合料占50.5％～70％、水泥熟料20％～35％、粉煤灰5％～20％、石膏4％～8％、減水劑0.5％～3％混合后，在磨機(jī)中共同磨細(xì)至0.045mm方孔篩篩余≤5％，得到高性能混凝土專(zhuān)用水泥。加入到混凝土體系后得到具有良好工作性能、高強(qiáng)度和高耐久性的混凝土。該技術(shù)提供了一種商品化的含有外加劑的和經(jīng)過(guò)優(yōu)化的專(zhuān)用水泥，促進(jìn)了高性能混凝土的推廣應(yīng)用。
三、適用領(lǐng)域
該項(xiàng)技術(shù)適合在京津冀地區(qū)和鞍山-本溪地區(qū)，山西、山東、江西等分布有磁鐵石英巖型鐵礦的地區(qū)推廣。主要應(yīng)用在建筑材料領(lǐng)域。
四、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
該技術(shù)消納堆存的尾礦生產(chǎn)水泥，能源消耗低，在成本和銷(xiāo)售價(jià)格方面具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
五、聯(lián)系方式
聯(lián)系人：范海華
聯(lián)系電話：13718984266
