一、技術(shù)背景

我國是檸檬酸生產(chǎn)大國，生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)廢渣--檸檬酸渣不僅量大，而且不像工業(yè)先進(jìn)國家那樣在生產(chǎn)線上清洗干凈后外排，而是殘留大量的檸檬酸及其鹽類、多糖等。因?yàn)橛羞@些雜質(zhì)使之變得難以處理，怎樣對這種檸檬酸渣無害化利用而不污染環(huán)境一直是個世界性的難題。水洗法最容易洗凈雜質(zhì)，但水洗后的干燥和對水的凈化等高昂成本都是無法承受的。

二、技術(shù)原理

在直接干燥和煅燒過程中加入外加劑的獨(dú)特方法有效地去除了雜質(zhì)，用較低的成本生產(chǎn)出的檸檬酸建筑石膏質(zhì)量可與我國最好的天然石膏—湖北應(yīng)城的纖維石膏相媲美，屬高檔石膏之列，已替代大量的我國稀缺的優(yōu)質(zhì)天然石膏。此外，該技術(shù)應(yīng)用生產(chǎn)工藝中還包含先進(jìn)的尾氣再利用技術(shù)和裝備，不僅脫去了25%全部游離水，同時石膏的料溫達(dá)到80℃以上，這種溫度的石膏再進(jìn)入炒鍋煅燒，能夠穩(wěn)定地控制質(zhì)量，而且比天然石膏的煤耗還少，生產(chǎn)一噸建筑石膏只需煤63kg左右，與傳統(tǒng)設(shè)備相比節(jié)煤50%左右。如果用此技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)其它含水量較少的工業(yè)副產(chǎn)石膏，例如游離水含量15%的脫硫石膏，煤耗只要48kg/t左右。

三、應(yīng)用案例

該技術(shù)項(xiàng)目產(chǎn)能目前已達(dá)年產(chǎn)石膏粉21萬噸和石膏砌塊、空心條板100萬平米。并于2015年9月在泰國建成投產(chǎn)處理檸檬酸渣12萬噸的建筑石膏生產(chǎn)線。

其中，尾氣利用技術(shù)已應(yīng)用于國內(nèi)十多家企業(yè)，包括浙江長興華業(yè)化工建材有限公司、福建漳州正霸建材有限公司、南通鑫淼建材有限公司、南京金浦集團(tuán)、棗莊新遠(yuǎn)大建材廠、平邑萬譽(yù)建材有限公司、臨汾紅木林建材公司等。

四、項(xiàng)目現(xiàn)場圖