一、技術背景

1.磷石膏中的雜質及其影響

磷石膏當中含有的雜質主要有：磷酸、氟化物、有機物等雜質（見下表）

2.磷的影響：磷石膏中的磷一般有三種存在形態，分別是可溶性磷、不溶（難溶）磷、共晶磷。不同形態的磷對磷石膏作為不同材料使用所帶來的影響存在著較大的差異。可溶磷來自于殘留在磷石膏中的游離磷酸，他對磷石膏的使用性能影響較大，其影響主要表現在使磷石膏呈酸性，從而具備一定的腐蝕性。顯著延長了各類石膏的凝結時間，使其強度較大幅度的降低。不溶（難溶）磷來源于少許未反應的磷礦，作為惰性物資對石膏的性能幾乎無不良影響。共晶磷CaHPO4˙2H2O進入CaSO4˙2H2O晶格中是以固溶體形式存在的物質，僅通過水洗、堿中和的方式難以去除。但在磷石膏水化時，可將其從二水硫酸鈣的晶格中釋放出來，從而降低了石膏的PH值，并使得凝結時間顯著延長、強度受到較大影響。

3.氟化物的影響：濕法磷酸生產過程中有一定量的氟化物進入到磷石膏當中，其主要以可溶性氟與不溶（難溶）氟兩種形式存在，可溶性氟對磷石膏性能影響較大，不溶（難溶）氟有一定的惰性，對磷石膏性能基本沒有影響。可溶氟會對磷石膏的凝結時間與強度產生較大的影響。

4.有機質的影響；有機質對磷石膏的影響主要是使其標準稠度需水量增大，有緩凝作用。

二、技術簡介

1.技術生產工藝

使用【一種磷石膏無害化處理與轉變為再生石膏資源的方法】生產優質改性磷石膏水泥緩凝劑的生產工藝為：在磷銨生產線中磷石膏排出渣口處連接安裝建設水泥緩凝劑生產設備與設施，將剛排出的磷石膏與各種改性劑按一定比例（改性劑約占總量的5%左右）進行準確配料，送入特種反應器內進行充分的物理、化學反應與磷石膏晶型轉化后轉變為優質的改性磷石膏水泥緩凝劑。

2.工藝流程圖

磷石膏經上述工藝技術處理后，磷石膏各項指標均遠低于國家標準中的規定要求。其中對磷石膏處理性能影響最為重要的水溶性五氧化二磷比對下降了幾乎100%（改性后的磷石膏未檢測出），以共溶體形式存在于二水硫酸鈣中的共晶磷得以完全的釋放，水溶性氟比對下降了80%以上，磷石膏中的附著水下降了50%，原呈酸性（pH值為2-4）的磷石膏可改性為偏堿性（pH值大于9）。

三、產品性能

  1.利用天然二水石膏、原狀磷石膏、改性磷石膏作為水泥緩凝劑實驗數據如下

2.執行標準GB/T21371—2008《用于水泥中的工業副產石膏》檢測結果

3.天然石膏與改性磷石膏水泥緩凝劑比對檢測結果

4.產品特點：

?作為水泥緩凝劑使用時，相同條件下對水泥凝結時間的調整與天然二水石膏基本保持相同。

?作為水泥緩凝劑使用時，相同條件下對水泥熟料中硅酸鹽礦物強度的激發效果與天然二水石膏基本保持相同，甚至優于天然石膏。

?使用后，水泥標準稠度用水量、膠砂流動度指標與天然二水石膏基本保持相同。

?使用改性磷石膏水泥緩凝劑所生產制備的水泥與減水劑的相容性優于使用天然二水石膏。

?產品為φ15-30毫米球狀體，含水率（附著水）≦8%。可簡化生產工藝直接入庫使用。

四、應用案例

于2014年在青海投建了產能為15萬噸/年生產線；2015年在云南投資建設了產能為50萬噸/年的改性磷石膏水泥緩凝劑生產線，并投入正常的生產與經營。其中，50萬噸/年改性磷石膏水泥緩凝劑生產線已出現供不應求的局面，產品已暢銷到附近的大型水泥生產企業。

五、投資規模

以建設年產50萬噸改性磷石膏水泥緩凝劑為例：

生產成本大概為20~30元/噸，投資回收期1~2年。

六、合作模式

1.技術持有方提供有償使用核心技術包，保障產品質量；

2.技術持有方管理并進行標準化生產，企業提供場地與設備等生產必備條件及緩凝劑銷售；

3.技術持有方或第三方投資建廠生產及銷售緩凝劑，企業配合；

4.其他合作模式