金昌市工業(yè)固廢綜合利用示范基地

一、基地建設(shè)基本情況

金昌是典型的資源型工礦城市，境內(nèi)有色金屬資源豐富，是全國(guó)最大的鎳鈷生產(chǎn)基地、鉑族貴金屬提煉中心和資源綜合利用三大基地之一。2011年被確定為全國(guó)工業(yè)固廢綜合利用建設(shè)試點(diǎn)基地。金昌市抓住有利契機(jī)，遵循“減量化、再利用、資源化”的原則，通過(guò)項(xiàng)目引領(lǐng)、科技支撐和產(chǎn)業(yè)先行，培育引進(jìn)了一批優(yōu)勢(shì)明顯、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的企業(yè)，大力發(fā)展有色金屬渣、高爐渣、粉煤灰、尾礦、廢石等固廢資源綜合利用產(chǎn)業(yè)，重點(diǎn)實(shí)施了110萬(wàn)噸銅渣再選、鎳陽(yáng)極泥綜合利用、電石渣水泥熟料、1萬(wàn)噸白煙灰綜合利用、磷石膏綜合利用、10萬(wàn)噸無(wú)機(jī)纖維、金川國(guó)家礦山公園項(xiàng)目等一批工業(yè)固廢綜合利用重點(diǎn)項(xiàng)目，使全市工業(yè)固廢產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步延伸，固廢綜合利用率出現(xiàn)大幅度增長(zhǎng)。2015年，全市工業(yè)固廢綜合利用量993.71萬(wàn)噸，比2010年增長(zhǎng)781.23萬(wàn)噸，增長(zhǎng)了近四倍；工業(yè)固廢資源綜合利用率為75.08%，較2010年增長(zhǎng)了56.58個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)通過(guò)固廢綜合利用基地建設(shè)試點(diǎn)，推動(dòng)了全市固廢綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，補(bǔ)充完善、延伸了金昌十大循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈；促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，推動(dòng)了全市社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展；解決就業(yè)8600多人，增加了職工收入并輻射帶動(dòng)了一批產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)了區(qū)域和諧社會(huì)。

二、基地建設(shè)典型做法

1、堅(jiān)持規(guī)劃先行，明確固廢綜合利用方向

市委、市政府堅(jiān)持把工業(yè)固廢綜合利用工作納入全市工業(yè)發(fā)展大局，堅(jiān)持高起點(diǎn)規(guī)劃，全方位推進(jìn)，可持續(xù)發(fā)展，先后編制完成了《金昌市工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》、《金昌市循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》、《金昌市中長(zhǎng)期化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》、《金昌新材料國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展規(guī)劃》、《金昌開發(fā)區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃》等，進(jìn)一步明確了產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向、空間布局和重點(diǎn)實(shí)施的項(xiàng)目。在此基礎(chǔ)上編制完成了《金昌市建設(shè)工業(yè)固廢資源綜合利用試點(diǎn)基地實(shí)施方案》，摸清了全市工業(yè)固廢資源的類別、行業(yè)及分布特點(diǎn)，明確了工業(yè)固廢綜合利用基地建設(shè)的基本思路、目標(biāo)要求、重點(diǎn)任務(wù)及實(shí)施項(xiàng)目，為全面推進(jìn)工業(yè)固廢資源綜合利用工作和招商引資奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2、堅(jiān)持循環(huán)發(fā)展，延伸固廢利用產(chǎn)業(yè)鏈

以實(shí)現(xiàn)資源利用效益最大化為目標(biāo)，以園區(qū)循環(huán)化改造為載體，大力轉(zhuǎn)變資源利用方式，促進(jìn)資源的循環(huán)利用和優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化。一方面，著力在“減量化”上做文章。積極引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，推行清潔生產(chǎn)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝和流程控制，從源頭上減少一次資源的使用，控制廢棄物的產(chǎn)生和排放。金川集團(tuán)公司大力實(shí)施貧礦開采工程，盤活金川礦山低品位礦資源儲(chǔ)量，提高低品位礦開發(fā)利用水平，解決生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大對(duì)原料的需求，礦產(chǎn)資源總回收率達(dá)到35%以上，促進(jìn)了資源的高效利用；金泥集團(tuán)公司充分利用電石渣、粉煤灰、爐渣等固廢資源,替代部分石灰石、粘土等自然資源,年消耗各類固廢200萬(wàn)噸,一次資源投入減少70%，成為全國(guó)清潔生產(chǎn)樣板企業(yè)。另一方面，不斷延伸固廢產(chǎn)業(yè)鏈。充分利用有色金屬生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，橫向拓展產(chǎn)業(yè)共生領(lǐng)域，配套發(fā)展化工、建材、再生資源利用等關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)，著力延伸“吃干榨盡”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。加快推進(jìn)“尾礦—再選、冶煉—有色金屬；鎳、銅棄渣—再選、冶煉—有色金屬、還原提鐵、新型建材；電石渣—水泥、氯化鈣—利用水泥進(jìn)行礦山回填；高爐渣、銅渣—無(wú)機(jī)纖維材料；磷石膏—新型建材、抗旱石；粉煤灰—新型建材、白炭黑”等工業(yè)固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了固廢資源的多級(jí)利用。如：金川集團(tuán)公司銅陽(yáng)極泥項(xiàng)目，利用先進(jìn)技術(shù)在陽(yáng)極泥中提取金、銀等稀貴金屬，提高了有價(jià)金屬的回收率；金川集團(tuán)公司冶煉產(chǎn)生的銅渣，通過(guò)實(shí)施110萬(wàn)噸銅渣再選項(xiàng)目，每年回收銅金屬約1 萬(wàn)噸，再選后的廢渣部分用于生產(chǎn)無(wú)機(jī)纖維材料，部分用于還原提鐵，提鐵后的渣又用于生產(chǎn)水泥，提高了固廢的利用效率。

3、堅(jiān)持科技引領(lǐng)，提高資源利用效率

注重發(fā)揮政府的主導(dǎo)作用，引導(dǎo)重點(diǎn)企業(yè)先后與北京礦冶研究總院、鋼鐵研究總院、有色金屬冶金研究總院、四川大學(xué)等70多家院校建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，積極開展新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的自主研發(fā)和引進(jìn)推廣，鼓勵(lì)企業(yè)走產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)的自主創(chuàng)新之路，不斷推進(jìn)固廢資源的科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用率，“十二五”期間，全市共取得科技成果125項(xiàng)，申請(qǐng)專利2143件，授權(quán)1229件。如，已建成的10萬(wàn)噸無(wú)機(jī)纖維材料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，采用中科院自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的沸騰熔煉技術(shù)和設(shè)備，利用金川集團(tuán)公司冶煉銅渣、金鐵集團(tuán)高爐水淬鐵渣和尾礦，生產(chǎn)低成本、高附加值的輕型環(huán)保無(wú)機(jī)纖維材料，使產(chǎn)品成本降低30%。